伊利集团潍坊工厂自主赋能通过TPM世界级奖终审

5个月前 (11-01) 阅读数 148 #综合


10月28日,伊利集团潍坊工厂成功通过设备维护协会(JIPM)TPM世界级奖终审,成为全球乳业首个完全依靠企业内部团队自主辅导、自主落地实现这一成就的工厂,以“自主赋能”的硬核实力,刷新行业精益管理新高度,铸就乳业自主发展的标杆丰碑。


Yili Stories


世界级奖项背后:

极致标准下的“万里挑一”



TPM世界级奖由全球权威生产管理组织JIPM设立,被誉为“制造业诺贝尔奖”,其终审标准覆盖设备综合效率、成本控制、品质管理、员工能力建设等全维度运营体系,自1964年启动以来,全球仅34家企业通过世界级奖终审,而在乳业领域,此前尚无依靠企业内部力量完成全流程辅导并通关的案例。伊利潍坊工厂此次突破,不仅填补了乳业自主冲击TPM世界级奖的空白,更以“行业第一”的身份,证明了中国乳企内生管理能力已达到全球顶尖水平。



自主攻坚之路:

事业部赋能+全员发力的“伊利模式”



这份荣耀的背后,是伊利集团数十年精益管理积淀的厚积薄发,更是潍坊工厂“自主探索、自主构建、自主落地”的坚定实践。


伊利集团液态奶事业部已搭建起覆盖全国生产基地的精益管理推进体系,通过专项团队深耕细作,为各基地提供从战略规划到资源支持的全链条赋能。潍坊工厂自导入TPM体系以来,始终牢牢依托这一“硬核支撑”,事业部辅导团队与工厂内部团队并肩作战,从体系框架搭建到生产细节优化,从理念宣贯到全员实践,每一步都走得扎实有力。


TPM理念早已渗透到液态奶生产一线每个环节:员工自主组建的“设备攻关小组”,针对灌装线、杀菌设备等关键设施的运维难点反复钻研,交出多项优化方案,让设备运行效率再攀新高;质量管控环节,以“伊利即品质”为信条,创新打造“自主检验+数据追溯”机制,从原奶入厂到成品出库,每一道关卡都严守“高于国标、比肩国际”的标准;成本与环保管理上,员工自主研发节能装置与资源循环系统,不仅降低能耗,更让工厂成为中国生态环境部减污降碳协同增效典型案例(全国唯一获此荣誉的食品企业),还凭借全球首个净零排放污水处理厂斩获气候灯塔年度领航奖。


“事业部赋能+工厂落地、自上而下统筹+自下而上创新”的闭环模式,让精益管理不再是纸上谈兵,更催生出“人人谈精益、事事求改善”的浓厚氛围,为工厂突围奠定坚实基础。



突破的三重价值:

从企业标杆到行业变革



伊利集团潍坊工厂顺利通过设备维护协会(JIPM)TPM世界级奖终审,绝非单一企业的荣誉,更承载着推动行业升级、改写全球制造业认知的重大意义。


对伊利集团而言,潍坊工厂的实践验证了集团自主辅导体系的有效性,其经验将成为旗下各大生产基地的“精益管理模板”,进一步推动全产业链效率提升与品质飞跃,与构建精益生态圈、助力合作伙伴降本增效的战略高度契合。


对中国乳业而言,这一突破标志着中国乳企彻底告别生产管理领域的“跟跑”时代,凭借内生辅导能力实现“领跑”,打破国外在精益管理领域的技术与经验壁垒,有力证明中国乳企完全有能力依靠自身体系跻身全球顶尖水平,为行业发展注入强劲信心。


品质为基,迈向新征程:

让中国品质走向世界



从原奶进厂时的多维度严格检测,到生产过程中的实时数据监控,再到成品出库前的多轮抽检,伊利集团潍坊工厂始终坚守“伊利即品质”的企业信条,视品质如生命。如今,这里生产的纯牛奶、安慕希酸奶等产品,不仅畅销全国,更受到国内外消费者喜爱,成为“中国品质”走向世界的闪亮名片。


斩获TPM世界级奖,对伊利潍坊工厂而言不是终点,而是全新起点。未来,工厂将继续依托集团自主辅导体系,在精益运营、扎稳根基、创新求变的道路上持续探索,伊利集团也将始终秉持“让世界共享健康”的使命,持续引领中国乳业向全球价值链高端不断攀升!




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