精准施策强化质量管控｜力诺药包进行“质量月”活动阶段性总结

活动期间，产品监督抽查工作全面展开。抽检人员依据既定标准对玻管、模制瓶、管制瓶等全品类产品进行全方位核查，确保每一个细节符合质量要求。车间操作人员认真记录关键数据，并与抽检人员深入交流，共同排查潜在质量问题。质检团队以高度的责任心和专业的技能，有效识别微小隐患，使“质量无小事”的理念深入人心，为产品质量安全筑牢第一道防线。

药包材GMP知识是保障药品包装材料质量可控、符合法规要求，确保药品安全有效、患者用药安全的核心基石。活动组织GMP知识大比拼。各部门代表选手精神饱满参加比拼，展现出扎实的理论功底和良好的应变能力。比拼检验了员工对GMP知识的掌握程度，促进了GMP知识从理论到实践的转化，增强了员工在药包材生产过程中的规范意识和执行能力。

QC质量小组聚焦实际质量问题，汇集来自生产、质检、设备管理等不同岗位的员工深入研讨。结合数据图表、检验报告与实践经验，各小组打破岗位壁垒，开展深度分析，探讨改进方案，实现从“分散作业”到“协同攻坚”的转变，解决了具体质量问题，构建了“全员参与、持续改善”的氛围，为精益质量管理注入新的活力。

在“AI全场景应用元年”，AI赋能质量管控成为活动的重点方向。技术团队与质量团队紧密合作，在AI赋能质量检测、数据追溯与风险预警方面取得扎实进展。AI技术的引入，实现了对生产过程中细微瑕疵的精准识别与潜在风险的提前预警，提升了质量管控的效率和精度，为公司质量管控体系数字化转型提供强力支撑。

质量月活动是力诺药包深化全员质量意识、升级质量管控体系的重要抓手。以质量月活动为契机，力诺药包将进一步强化质量领域专业人才储备，为公司新产品布局等战略规划筑牢人才根基；同时，将质量管控与AI技术深化应用、精益管理体系建设紧密结合，进一步挖掘数据价值，梳理全链条质量流程、消除冗余环节，全面提升产品质量，为发展智能制造和推进国际化布局提供坚实支撑。